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製品一覧

  • All
  • 撹拌機付タンク
  • 撹拌機ジャケット付タンク
  • 貯槽、貯蔵タンク
  • 加圧・真空タンク、エアレシーバータンク
  • その他、乾燥機
【200L真空溶解槽】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
適用法規

軸封部に日東高圧の磁気カップリングを使用します。

納入時に分解組立ての手順を解説して頂きました。

立会い検査の様子です。

絶対真空に近い状態で使用する為、真空のテストを行います。

詳細

【300Lタンク・撹拌機】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
適用法規 消防法 政令20号タンク

300L撹拌機付ステンレスタンクです。
ジャケット付、消防法20号タンクです。群馬県太田市の自動車の部品を製造している会社に納入します。ウレタンの原料などに使われるそうです。

ミルシート整理中です。これはSUS304ですが、ハステロイc-276、c-22といった特殊な材質の場合は、ミルシートの提出が必須です。

【800L撹拌タンク】
材質 SUS304
寸法
設計圧力 0.19Mpa
テスト圧力 0.285Mpa
仕上げ 酸洗
モーター 住重製ハイポニック減速機 eG3
使用温度
適用法規 消防法 政令20号タンク
保温材 グラスウール50mm
外装 SUSラッキング

詳細

【3000L反応タンク】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
適用法規 消防法 政令20号タンク

ジャケットは熱媒を使用し250℃と高温です。
また、タンク内にコイル状のパイプ(蛇管)を設置、こちらは冷却に使用します。
パイプは溶接後、固溶化熱処理を致します。
溶接→熱処理→酸洗 と、写真を載せております。
危険物に該当する為、政令20号タンク・消防法の検査を受検しました。

船橋市にある、第一熱処理工業㈱にお願い致しました。

詳細

【6000L撹拌機付タンク】
材質 SS400
寸法 内径φ1900×全高5500
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規 政令20号タンク

詳細

【FRP3000Lタンク・SS400】
材質 SS400
寸法 内径φ1900×全高5500
設計圧力
仕上げ
適用法規 政令20号タンク

FRP3000Lタンク・SS400+ゴムライニング攪拌羽根の製造工程です。ステンレスのタンクでは一式の製造を行っておりますが、今回はタンクはFRPですので、架台・攪拌機のみ自社製造です。
攪拌翼・シャフトのベースはSS400です。基本的に作り方は変わりませんが、ライニングがかかるので、角部r仕上げなど注意すべき点があります。

減速機架台です。仕上げの寸法精度が甘いと、軸振れやガタツキの原因になります。溶接⇒機械加工⇒溶接⇒機械加工と、溶接時の歪みを考慮し、少しずつ仕上げていきます。最終的に同芯で旋盤加工をして仕上げます。

攪拌翼のライニングが終わりました。

全体に硬質ゴム、先端のみ軟質ゴムをライニングしています。 納期がほとんど無くなってしまいましたが、倉橋護謨さんに特急で仕上げて頂きました。

減速機と架台、ベースのチャンネルを組み込んで、客先工場まで運びます。

FRPのタンクは外注です。現地で待ち合わせて、寸法などが間違いないのを確認し、組み立てます。ユニック車で吊りながら起こしています。

弊社の攪拌機は、空転厳禁ではない設計にしているので、作業現場や条件によってはとても人気があります。インバータ仕様や、テフロン・FRPのライニングなど、もちろんステンレス(SUS304・SUS316)やチタンなども対応可能です。お気軽にご相談ください。

【小型攪拌タンク・PTFEテフロンコーティング】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
適用法規

小型の撹拌機付タンクを製作しております。
リボン式の撹拌翼です。
粘度が高い場合や、混ざり難い物によく使用されます。

こちらのタンクは、内面にテフロンコーティングを施してます。
コーティングは吉田SKTという専門の会社に依頼します。

【250Lジャケット付撹拌タンク】
材質 内缶:SUS304 その他:SS400
寸法
設計圧力 内缶:0.1Mpa 外缶:0.3Mpa
仕上げ
モーター 1.5kw ハイポニック減速機
適用法規

詳細

【3000L撹拌槽】
材質 内缶:SUS316L 外缶:SUS304
寸法 内缶:φ1600 外缶:φ1650
設計圧力 内缶:大気圧 外缶:0.3Mpa
仕上げ 内缶:バフ#400 外缶:酸洗
使用温度
適用法規

詳細

【5000L撹拌槽】
材質 内缶:SUS304L 外缶:SUS304
寸法 内缶:φ1750 外缶:φ1800
設計圧力 内缶:大気圧 外缶:0.3Mpa
仕上げ 内缶:バフ#400 外缶:酸洗
使用温度
適用法規

詳細

【10000Lジャケット・撹拌機付タンク】
材質 SS400
寸法 内径φ2300×全高6000
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規 政令20号タンク

詳細

【2000Lジャケット・撹拌機付タンク】
材質 接液要部:SUS316 その他:SUS304
寸法
設計圧力 内缶:大気圧 外缶:0.19Mpa
仕上げ SUS部酸洗
使用温度
適用法規 なし
撹拌機 阪和化工機製
【ジャケット付撹拌タンク】
材質 本体:SUS304 減速機架台:SS400
寸法
設計圧力 内缶:大気圧 外缶:1Mpa
仕上げ
減速機・サイクロン減速機 モーター0.75kw
適用法規

本体はSUS304円筒立形・下部円錐・二重構造になっております。
熱媒やチラーを通すことにより、加熱や冷却を行いながら、撹拌する装置です。
減速機架台はSS400です。蓋板(SUS部)に溶接されています。
軸(芯)が振れないように、溶接後に仕上げの機械加工が入ります。

操作盤の通電確認が終わり、セット完了です。撹拌機のon/offスイッチとダイヤルが付いています。ダイヤルで周波数を調節できますので、任意の回転数で運転できるようになっています。右の写真は、圧力テストを行っている所です。

投入口から撹拌の様子を撮りました。水の流れがよく解ります。

コンパクトな撹拌タンクですので、自社のトラックで納品に行きます。

詳細

【食品工場用・ジャケット付ステンレス釜】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
モーター
適用法規

食品工場のお客様より、タンクをご発注頂きました。
ジャケット式の2重構造で、蒸気を使い内容物の加熱を行います。
内面バフ研磨#400施工致しました。
蒸気を使用して加熱する場合は、溶接部分に負荷がかかる為、特に注意が必要です。

詳細

【ジャケット第二種圧力容器/食品煮込みタンク】
材質 SUS304
寸法 内缶:φ1350 外缶:φ1450
設計圧力 内缶:大気圧 外缶:0.3Mpa
仕上げ 内缶:バフ#400 外缶:酸洗
使用温度 内缶:ー 外缶:143°(蒸気)
適用法規 内缶:なし 外缶:第二種圧力容器

詳細

【エムレボ・真空撹拌ユニット】
材質
耐圧 -0.1Mpa
撹拌子 エムレボφ48×シャフトφ8
推奨回転数 600rpm
軸封 メカニカルシール
モーター オリエンタルモーター40W、コントロールユニット付

モーター、メカニカルシール、撹拌機(エムレボ)が一式のユニットです。

【コールドトラップ(シェル&チューブ・コンデンサー)】

構造はシェル&チューブのコンデンサー(熱交換器)と、同じです。タンクの上部などに設置し、上がってきた蒸気を冷やし液体にして戻す、又は別の箇所に移動させる、という使い方をします。

ALLステンレス(SUS304)、サイズはシェル=400A、チューブ=15A、全長約1mです。伝熱面積8m3(平米)です。中間に伸縮継手があります。熱膨張を吸収する為です。フランジ、パイプ、伸縮継手を溶接し、チューブを一本一本入れていきます。

拡管しています。甲板にグルーヴィング溝加工をして拡管のみで、仕上げる場合があります。

拡管後に溶接するケースもあります。写真は溶接で仕上げます。

垂直に設置するタイプですので、液だまりを少なくする為に、チューブ先端に切欠きを入れます。

耐圧テスト、寸法検査、外観検査、お客様の立ち合い検査も終了し、納品です。

詳細

【リボン羽根 リボン型撹拌翼】

リボン型の撹拌翼です。液を上下に均一に撹拌する事が出来ます。
小型の容器で実用約6Lの容器です。

容器と羽根が接触してはいけないので、精度が求められる製品でした。
また、内缶・外缶とも耐圧仕様で溶接も機械加工も厳しい条件の中施工されました。

【資材置き場/混合栓】

238坪あります。

三本ロールで曲げ加工をしています。パンチングの板なのですが、急いでいる時は、自社で曲げ加工もします。

錆びてしまった蒸気の配管をSUSに変更する工事がありますので、その時に、混合栓も新しいものと取り替えます。

取付けて配管の漏れや、お湯の温度を確かめて、工事完了です。

こちらのダイヤフラムポンプは、送液能力が下がってしまった為、新しいものと交換します。

屋外なので、材質もステンレスに変更しました。配管が少し変更になってしまいましたが、試運転も問題なしで入替え工事完了です。

高さ調節が必要だった為、ステンレスで架台を作り直し、そこに固定しました。

【熱風箱型乾燥機】
材質
寸法 450×800×50
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規

熱源は、蒸気を使用するエロフィンヒーターと電気ヒーターです。
シロッコファンにて乾燥庫内を循環させます。
バット×48枚、電気ヒーター:25KW
エロフィンヒーター伝熱面積13.5m2×3基

詳細

【装置用エアフィルター・第二種圧力容器】
材質 SS400
寸法 550A×1541
設計圧力 0.98Mpa
仕上げ 塗装
使用温度
適用法規 第二種圧力容器

詳細

【5000リッター中間貯蔵タンク】
材質 SUS316L
寸法 内径φ1800×全高2500
設計圧力
仕上げ バフ研磨#400
使用温度
適用法規
特記

本体、内径φ1800×2500hと迫力のある大きさです。形状は円筒型で、下部は円錐です。
脚部から最上部まででは、4600mmにもなります。撹拌機が無くシンプルな構造です。

梯子部分です。

こちらはタンクの下の部分、円錐です。二分割の材料を溶接し、大きな板を作り、曲げ加工します。鏡板やプレス仕上げを行っている、専門の加工会社に依頼した物です。

胴板です。この大きさの材料は、通常2分割で仕入れるのですが、溶接して繋ぎ合わせる場合の工賃と、大型の素材を特注した場合の見積りを、比較しました。
結果、一体物を仕入れました。価格が高く、材料の納期もかかりましたが、溶接の時間を減らせたので、加工費用を抑えられます。ケースバイケースで毎回同じ様にはなりませんが、仕入れ価格と工賃の比較は欠かせません。

こちらはタンクの蓋板です。レーザーで注文した形に仕上げてから納入されるので、作業時間が省略できます。ボルトの穴までしっかり空いています。

胴板の内面をバフ研磨しています。溶接して組み立てた後に、仕上げの研磨をしますが、事前にある程度の所まで磨いておきます。

タンク本体の、胴板・円錐・当て板などの溶接が終わり、脚の位置を合わせています。

脚と本体を溶接しています。立てるとスペースを取りません。

内面バフ研磨、酸洗を終えて、水張りテストに合格し出荷です。

ユニックを使い、丁寧に起こします。クレーンでの作業ですので、吊っている時に注意する事が沢山あります。

位置やタンクの水平など、製品に十分気をつけなくてはいけません。

詳細

【SUS316製5000Lストックタンク】
材質 SUS316
容量 5000L
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規 政令20号タンク
特記 シャワー洗浄用ノズル付

SUS製5000Lタンクを製造しました。
生産ラインから充填機までの間に、ストックタンクを入れる事による、
作業時間内の効率アップが目的です。

詳細

【SUS15000L貯蔵タンク】
材質 SUS304
寸法 内径φ2500×全高5000
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規 政令20号タンク
【タンク加熱用ヒーター】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規
特記

ヒーター付のタンクです。蒸気用にジャケット式で途中まで作っていたのですが、
お客様からのご要望で、ヒーター式に変更しました。
蒸気では使用温度まで上がらないので、急遽変更されたようです。
胴板部分も取り付けています。

電熱ヒーターを、セメントで囲っています。グラスウールを巻き、仕上げはSUSラッキング。

【第二種圧力容器1000L輸送容器】
材質
寸法
設計圧力
仕上げ
使用温度
適用法規
特記

化学品や原料の移送に使用するようです。上部のノズルからエアー圧を入れ、サヤ管を通して外に押し出します。上部のノズルから、出し入れが出来るように設計されています。

こちらのコニカルドライヤーは、バフ研磨が終わり、立ち合い検査を受けました。とても丁寧に研磨が仕上がっています。

第二種圧力容器の設計製造

消防法危険物タンクの
検査について

右にスクロールすると次の画像が出ます

タンク・容器の種類、形状

  • All
  • 撹拌機なし・耐圧なし
  • 撹拌機なし・耐圧
  • 撹拌機付・耐圧なし
  • 撹拌機付・耐圧なし・ジャケット式
  • 撹拌機付・耐圧
  • 撹拌機付・耐圧・ジャケット式

ミキサー・撹拌機・撹拌羽根の形状

  • All
  • パドル翼(プロペラ翼)
  • ピッチドパドル
  • タービン翼
  • アンカー翼(錨翼)

対応事例

タンク、混合槽の劣化や、配管の漏れなど

「タンクや配管が経年劣化し、穴が開いてしまい内容物が漏れてしまう。」
「モーターの異音が気になるので何とかしてほしい」

提案・作業内容
このような設備の故障時のポイントは、無駄なコストの削減かつスピーディーな対応です。現場を拝見し、溶接などで対応できる場合、部品交換だけで済む場合や新規購入しかない場合はと、故障の状態に合わせたご提案を行っています。タンク丸ごとの交換も可能ですので、ご希望などがありましたらお申し付けください。

お客様の評価
午前中にご連絡したのですが、当日の午後一に来ていただき、その場でいろいろ対応してくれたので、非常に助かりました。また故障状況やその原因などを具体的に教えていただけたのも良かったですね。あと故障の状態に合わせて対策をご提案いただけたので、時間的にも費用的にも無駄がなく、ありがたかったです。

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撹拌槽、混合槽、ステンレスタンクの移設や、ライン変更案件

「使っていたタンクを別の工場で使いたい」
「製造工程の組み替えの為、工場内移設をお願いしたい」
「遊休品のタンクを再度使用したいので、研磨してほしい」

提案・作業内容
動かすにあたり、必要な重機のリストアップや工場に適したステージ製作など、無駄なくスピーディーに仕様変更を行います。必要な準備をスムーズに行うことで、全体の工期を短縮しました。ご依頼内容にもよりますが、完了までは1ヶ月前後を目安にお考えください。

お客様の評価
仕様変更というゴールに向かい、先回りをして動いてくれたのが素晴らしかったです。また当社で使えないだろうと思っていた機械も、ユーアイケーさんのご提案により新たなラインに組み込まれ、再び日の目を浴びることができました。資産を無駄なく使う為のご提案があるところも、とても良心的だなと感じました。

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増産やステンレスタンクのスケールアップ案件への対応

「機器のスケールアップ計画を考えたい」
「ある製品のみ受注が増えてきたので、対応したい」
「場所を変えずに、容量を増やしたタンクに変更したい」

提案・作業内容
弊社がご提案する際に大切にしているのは、いかに全体の無駄なくお客様のご要望通りにスケールアップを行うかということです。現在のステージを活かすために床板の切り替えを行うなど、徹底的に無駄を省いたご提案を行います。

お客様の評価
スケールアップの要望を伝えたところ、かなり綿密な計画を立てていただき、当社側もその計画通りに進めていきました。無駄なく作業が進み、とても満足しています。現場で相談できたのも良かったですね。現場の人間を交えながら話ができたので、現場とのズレが生まれることもなく、安心しました。また今回は設計もお願いしたのですが、寸法もしっかり調べられていて、プロとしての意気込みを感じました。

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お知らせ

代表挨拶


弊社は1999年6月に創業したまだ若い会社では御座いますが、私は創業に至る以前の40年間、製造・加工業に携わって参りました。

弊社設備をお使いいただいている企業様から「何十年前に納品してもらったタンクがまだ元気に動いている」という声をいただくこともあり、非常に嬉しく思っております。

手前味噌ではありますが、少しのことで壊れてしまうような製品を納めたことはただの一度も御座いません。

お客様のニーズにお応えすることはもちろん、自社製品に妥協を許すことなく、これからも精進してゆく所存です。今後ともご指導ご鞭撻のほど、宜しくお願い申し上げます。

取締役会長 荒木博海

私たちについて

①危険物製造所完成検査前検査申請書を用意

記入内容
・申請者名
・設置場所住所
・タンクの構造
・検査内容
・製造年月日
・検査日

②政令20号タンク容量計算書を用意

記入内容
・機器名称
・機器番号
・機器形式
・主要寸法及び略図
・容量計算

③製作図面を用意

容量計算書で必要な寸法、鏡板や胴板の板厚が、解りやすい所に明記されている必要があります。

④検査準備

検査を受けるタンクは、社内で準備をしておきます。法規適用範囲は内缶ですが、ジャケット付のタンクは、念の為ジャケットにエアー圧をかけて漏れが無い事を確認できる状態にして受験します。

⑤検査

消防署の担当の方に検査して頂きます。図中の寸法通りであること、形状やノズルの位置を照合します。

⑥タンク検査済書、銘板

検査に問題無く合格しました。
検査済書と銘板が交付されます。
検査内容や、検査日、場所などが明記されています。

Q&A

容量が1000L~5000Lのジャケット付、撹拌タンク、撹拌機、撹拌槽、混合槽が得意です。
内缶をSUS304、ジャケットをSS400で製作するタイプが多いです。
実績が多く行程が明確に把握されているので、工数軽減による低価格化を実現させています。
撹拌機も自社で製作いたしますので、コストを抑えられます。
申し訳ございません。薬品や化学品の研究内容など、具体的な相談は対応できません。
撹拌についての相談は承ります。
一般的なステンレス材料sus304,sus316、鋼材SS400ではもちろん、特殊材質では、チタン、ハステロイc-22、c276での 製作が可能です。
また、接液部(タンク内面や羽根)にコーティングやライニングを施工した製品も対応いたします。
例えば、テフロンコーティングやFRPライニング、ゴムライニング等です。
据付工事も対応致します。ユニック、ラフターでの作業も専門の会社と協力し、施工いたします。
熱交換器(コンデンサー)や箱型乾燥機、加圧濾過機、コニカルドライヤーなども製作いたしております。
また、設置に必要なステージや階段も製作いたします。
撹拌機部分(減速機~減速機架台~シャフト~羽根)のみご注文も多く頂いております。
配管工事も対応致します。お気軽にご相談ください。
製品・図面ギャラリーのページで一部を公開しております。ご参考になさってください。
©copyright©UIK all rights reserved.

沿革

昭和40年04月
西戸弘源が株式会社石井化工機を設立。
埼玉県さいたま市浦和区別所1丁目6番4号にて創業。

平成02年10月
さいたま市岩槻区、岩槻工業団地に工場を移転。

平成11年06月
西戸弘源により、株式会社石井化工機を解散。

平成11年06月
株式会社石井化工機 取締役 荒木博海が同社の業務を引継ぎ、新会社「株式会社ユーアイケー」を設立・創業。
現在に至る。

営業品目

設計・製造
攪拌機付タンク、ジャケット付タンク、貯蔵タンク、反応槽、混合槽、攪拌機特注品(撹拌機、ミキサー)、真空レシ-バータンク、第二種圧力容器、小型圧力容器、消防法危険物20号タンクコニカルドライヤー、熱風乾燥機、加圧濾過器、熱交換器

上記製品に関わる据付工事、配管工事

設備

天井走行クレーン 2台
10馬力 シャーリング(2000mm) 1台
100屯 油圧ブッシングプレス 1台
10馬力 三本ロール(2100mm) 1台
500A 直流溶接機(アルゴン) 2台
300A アルゴン溶接機 4台
300A 交流溶接機 4台
7号 バイブル シャー 1台
ラジアルボール盤 1台
ポジショナー 3台
プラズマ切断機 1台
5馬力 コンプレッサー 2台
金属研磨装置 1式
その他製缶、板金装置 1式
バンドソー250mm 1台
100屯歪み取り機 1台
2屯フォークリフト 1台
CAD M-DrafSpirit
武藤工業株式会社 対応データ形式、MDG、DWG、DXF

主要取引先

アキレス株式会社
株式会社伊東商会
株式会社荏原製作所
株式会社ケイパック
東洋化学工業株式会社
日本ガイシ株式会社
日本食材株式会社
フローテック株式会社
株式会社山田耐酸機器工業所
池袋琺瑯工業株式会社
エコラボ合同会社
尾浜プレス株式会社
東海氣熱株式会社
株式会社東洋テクノ
日本化学産業株式会社
日本ボールバルブ株式会社
株式会社本田技術研究所
YKKスナップファスナー株式会社

主要仕入先

旭商事株式会社
石川鋼材株式会社
大槻機材株式会社
株式会社昭和技研工業
株式会社トウヨーネジ
阪和化工機株式会社
フローテック株式会社
アースアテンド株式会社
株式会社伊東商会
尾浜プレス株式会社
武田エンジニアリング株式会社
日本ステンレス加工株式会社
阪和工材株式会社
株式会社吉田SKT

納入実績

ユーアイケーでは大手企業様からのご注文も多く承っております。
弊社は決して大きな会社では御座いませんが、技術と実績は他社にも引けをとらないものと、自負しております。これからもプロとして高品質の製品を製造するとともに、日々の研鑚を忘れずに精進して参ります。

アキレス株式会社
17klタンク製造・据付、 攪拌機付タンク、高圧対応攪拌タンク、 ジャケット付攪拌タンク

池袋琺瑯工業株式会社
GLコニカルドライヤー組立 300L~2000L ジャケット付攪拌タンク 多数

尾浜プレス株式会社
SUS製、SS製タンク、昇降装置付

エコラボ合同会社
5000L攪拌機付ステンレスタンク

株式会社伊東商会
15klタンク用攪拌機 ミキサー部一式

株式会社東洋テクノ
ヒートレスドライヤー、圧縮空気除湿装置・真空装置

株式会社本田技術研究所
研究用6L~300L製攪拌装置

株式会社山田耐酸機器工業所
ジャケット付攪拌タンク、コイル付16klタンク

クマノ厨房株式会社
厨房用機器ドラム型タンク多数

東洋化学工業株式会社
蒸留装置、真空乾燥機、コニカルドライヤー

日本化学産業株式会社
攪拌機、タンク各種、輸送用圧力容器、験用リボンブレンダー、 小型攪拌反応容器、振動乾燥機、コニカルドライヤー

日本食材株式会社
3000Lステンレスタンク製造、据付

日本ボールバルブ株式会社
攪拌タンク製造・据付

溶接・組立作業員

資格・経験
39歳以下(省令3号のイ:長期勤続キャリア形成のため)
※未経験者も可
※工業高校機械科卒または同等の知識がある方尚歓迎
※フォークリフト・溶接の資格者更に歓迎

業務内容
ステンレス・鉄鋼材料の切断や穴あけ作業、溶接、組み立て

勤務場所
埼玉県さいたま市岩槻区上野6-1-4

勤務時間
8:00~16:30(休憩75分)
※残業0~15h/月

休日休暇
日曜・祝日、土曜日(不定期)、夏季休暇・年末年始

給与
月給240,000円~300,000円※諸手当含む
※経験・能力考慮
試用期間6ヶ月は時給1,400~1,800円

待遇
社会保険完備、退職金制度有、車通勤可、資格取得支援制度有、時間外手当有

採用希望の方は電話またはメールでご応募ください。
弊社より選考に関するご連絡をさせていただきます。